为进行对比切削试验，分别用金刚石厚膜和pcd复合片制备成具有相同形状及几何参数的端铣刀。经优选的端铣刀设计参数为：直径ø125mm，刀齿数为6齿，切深前角3°～8°，径向前角0°～-5°，主偏角75°；硬质合金基体采用yg3x正方形刀片，刀体采用可转位前压式，刀体厚度、孔径、连接尺寸等按国家标准设计。

用激光分别将pcd复合片和金刚石厚膜切割为三角形小片，用专用工装将yg3x硬质合金刀片磨削成与三角形膜片尺寸一致的刀槽，以备钎焊时使用。金刚石厚膜与一般金属及其合金之间具有很高的界面能，难以被一般的低熔点合金所浸润，且金刚石厚膜可焊性较差。为了提高金刚石厚膜与硬质合金基体之间的可焊性，采用了特制的高强度银铜合金焊料，并采用硬质合金低温钎焊工艺焊接金刚石厚膜刀片和pcd刀片。分别将钎焊好的刀片进行同级别表面精度的刃磨，半精刃磨时选用高强度、粗粒度的金刚石砂轮，精刃磨时选用细粒度的金刚石砂轮，刀具刀尖圆弧则采用工装自动刃磨。端铣刀经装配、调试后，其轴向和径向圆跳动控制在0.002mm 范围内。