平底设计： 清底刀的底刃必须是完全平的，且最好是“中心切削”，这样才能像刨子一样将整个底面铣平。
大直径、多刃数： 为了提高效率和表面质量，清底刀通常直径较大（常见如6mm, 10mm, 12mm及以上），并采用2刃或更多刃数。直径越大，覆盖面积越广，清底效率越高；刃数越多（如3刃），在相同转速下进给可以更快，底面光洁度也更好。
直刃或小螺旋角： 清底刀多为直刃（如直纹铣刀）或小螺旋角设计。因为清底加工主要是轴向切削（垂直方向受力），对排屑的要求不像侧铣那么高，直刃结构更简单、刚性好。
工作过程： CNC程序会控制清底刀在需要平整的区域进行等距往复的平行路径铣削（行切）或从内向外/从外向内的螺旋路径铣削，确保刀路覆盖整个底面，不留死角。
