台钻 筒式切珠刀柄 10 毫米 D8 中心钻 1.5 毫米

bench drill barrel bead cutter with 10 mm shank and D8 profile

台钻筒式切珠机10毫米筒式切珠刀柄是本页重点介绍的专业刀具或应用主题。具有 10 毫米柄、D8 珠型和 1.5 毫米中心钻,设计用于在兼容设备上形成小型桶形木珠。当毛坯正确对齐并牢固固定时,其组合轮廓和导向钻支持中心孔准备和可重复的焊道成形。

台钻筒式切珠机规格

  • 柄径: 10 毫米,适用于兼容的支架或台钻设置。
  • 珠子简介: D8,设计用于标称 8 毫米桶形珠。
  • 中心钻: 1.5 毫米用于对准孔制备。
  • 应用: 桶珠、珠宝组件、念珠和小型木制工艺品。
  • 过程: 在合适的、安全控制的设备上进行型材成型和中心钻孔。

型材成型和中心钻

成形切削刃形成外筒轮廓,而中心钻确定孔位置。组合这些功能可以减少单独的设置步骤,并有助于保持胎圈轮廓和孔之间的对齐。最终尺寸可能会因木材移动、工具磨损、进给压力和打磨而变化,因此在开始批量之前测量第一个测试件。

合适的材料和应用

该刀具适用于合适的工艺木材,例如黄杨木、红木、檀香木、乌木和类似的珠坯。纹理方向、密度、水分和自然缺陷都会影响成品表面。使用没有裂纹、结节或松散夹杂物的直坯,并通过试切确认材料的适用性。

典型的项目包括用于手链和项链的桶珠、冥想珠套装、流苏组件、微型手柄、装饰品和装饰性木制配件。生产车间可以使用固定设置来减少尺寸变化,而个体制造商可以为定制珠宝复制匹配的组件。

如何使用 D8 筒式切珠机

  1. 检查刀具并验证 10 毫米刀柄与刀柄兼容。
  2. 准备并固定接近所需外径的直毛坯。
  3. 将 1.5 毫米中心钻与工件中心线对齐。
  4. 确认间隙并从保守的速度和进给设置开始。
  5. 逐渐推进刀具,清除切屑,并避免过大的压力或热量。
  6. 在测量或调整设置之前停止机器。

受控进给尤其重要,因为小型中心钻比主刀体更精密。不对中、跳动、侧压力或过大的进给可能会弯曲或折断导向器。保持刀柄清洁并使用最小的实用刀具突出量以提高刚性。

安全和质量检查

佩戴护目镜和适当的防尘装置,穿宽松的衣服,并遵循机器制造商的说明。请勿用手将小坯料放在旋转刀具附近。在继续生产之前,检查第一个珠子的直径、孔位置、对称性和表面光洁度。

维护和刀具寿命提示

使用后清除树脂、灰尘和压实的切屑,且不会损坏切削刃。将工具单独存放在干燥处,以便型材和中心钻不会撞击其他金属零件。如果孔对准情况恶化、表面变得粗糙或切削阻力增加,请在更改机器参数之前检查刀具。及时更换或专业维修磨损的部件。

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常见问题解答

D8 切割机可生产多大尺寸的珠子?

它专为标称 8 毫米桶形珠子而设计。打磨后或随着设置和材料的变化,实际成品尺寸可能会略有不同。

中心钻直径是多少?

指定的中心钻为1.5毫米。确认该孔适合成品中使用的电线、销钉或组件。

该铣刀可以在任何钻床上使用吗?

否。验证 10 毫米柄、速度范围、刀柄、工件夹持方法、间隙和预期操作是否与设备兼容。一般流程背景可在此处找到 drilling overview.

bench drill barrel bead cutter dimensions and D8 detail view
10 mm shank D8 barrel bead cutter with 1.5 mm center drill