CNC加工防碰撞检查：换夹具后的复核顺序
更换夹具后，不能只凭原程序曾经运行正常就直接沿用。应先更新夹具、毛坯和装刀模型，再复核工件坐标、进退刀与跨越夹具的移动，查看完整验证结果，并按设备规定完成现场复核与放行。仿真结论只适用于已核实的模型、设置和程序版本。
1. 核对夹具、毛坯与工件基准
底板、压板或定位块一旦更换，刀路即使仍能计算，可用空间也可能不同。应逐项标记新增、移动、拆除的夹持件，确认它们已进入当前加工文件；临时垫片与突出螺钉也属于复核范围。对未建模的对象另列人工检查项，避免把模型未覆盖误当成已经通过刀路仿真。
2. 核对刀具伸出量、杆部与刀柄
换夹具常伴随刀具伸出量调整。应记录实际装刀状态，并按已核实的刀具和刀柄外形更新仿真。只改刀尖位置却沿用旧刀柄模型，容易让检查失去意义。对于深槽和侧壁邻近区域，要分别审视切削部分、非切削杆部以及刀柄接近工件的过程。任何修改都应遵守设备说明及本厂授权程序。
3. 检查完整工序与移动阶段
审核记录可以明确写出本次检查包含哪些工序、哪些夹具以及哪些移动阶段。尚未建模的工装不能写成已经通过验证。发现警告时，应确认原因并保留处理记录，不以隐藏提示代替技术判断。正式加工前仍需执行设备规定的试运行、首件检验和现场防护流程。
4. 记录版本并完成交接放行
交接资料应保留夹具版本、工件坐标基准、装刀记录和重新检查后的程序版本。若中途增加压板，应先停止相关操作、重新评估，再由有权限的人员放行。这样做能让数字模型服务于实际制造，而不是形成一套与现场脱节的文件。
Fusion 动画播放与验证有什么区别？
依据 Autodesk 官方制造仿真说明，Fusion 区分动画与验证；默认情况下，可视化毛坯动画阶段可能不执行碰撞检测，检测仍在验证过程中完成并报告。带机床仿真还会使用相应机床模型和运动学信息。因此，不能用动画播放顺畅代替检查验证结果，其他 CAM 软件也应按各自版本说明确认检查范围。
换夹具复核记录表
以下为建议交接字段，不是通用间隙或安全高度数值。应按实际设备、工装及批准工艺确定允许值，记录未覆盖对象和待解决问题。
| 复核项目 | 建议记录字段 | 通过依据 |
|---|---|---|
| 夹具与毛坯 | 夹具编号 ID、版本 Rev、压板与螺钉位置 X / Y / Z，单位 mm | 当前模型与现场一致，未建模对象另有复核记录 |
| 工件基准 | 坐标系 WCS、原点 Datum、偏置值与确认日期 | 与当前装夹及控制系统中的有效设置对应 |
| 装刀状态 | 刀具 Tool ID、刀柄 Holder ID、实际伸出量 L，单位 mm | 刀具、杆部和刀柄外形与实际装刀相符 |
| 移动与验证 | 工序 OP、进退刀、连接移动、换刀过程、问题记录 | 检查范围明确，警告原因及处理结果可追溯 |
| 程序与放行 | 程序 NC、后处理版本、复核人、日期、批准状态 | 现场使用已批准版本，待处理问题未被带入生产 |
常见问题
刀尖没有碰夹具，刀柄就一定有空间吗？
不一定。刀尖路径只反映局部运动，非切削杆部、夹头和刀柄仍可能接近压板或侧壁。应使用当前装刀外形检查整个运动过程；不能仅靠延长刀具伸出量解决干涉。
只增加一块压板，也要重新复核吗？
要。压板改变了可用空间，旧结果不再完整描述现场。应更新模型和变更记录，重新评估受影响工序及连接移动；存在未明确解决的问题时，按本厂授权流程处理后再放行。
仿真没有报警，能省略现场确认吗？
不能。仿真依赖输入模型、装刀数据及检查设置，现场仍需按设备手册和批准工艺复核。涉及孔加工的装刀资料，可参考 定心钻图纸与工序核对指南；需确认刀具尺寸时，可向 JEEFOO 提供型号和图纸，机床与夹具的现场放行仍由相应负责人员完成。
